阜康能源牢牢树立以效益为中心的经营理念，在成本管控和经营效率上狠下功夫，多措并举打好降本增效“组合拳”，持续推动企业高质量发展。

　　阜康能源结合生产实际，利用班前班后会让干部员工了解企业发展形势，明确职责和使命，增强忧患意识。本着“协调联动 精益管理 重点管控”的原则，制定《降本增效工作方案》，明确了降本增效目标计划和考核办法，并制定了《2023年降成本费用计划》，层层分解、逐项落实。考核小组按照成本和费用完成情况严格落实奖惩兑现，提高全体干部员工向成本要效益的工作积极性。

　　成本管理是企业生命的根本，阜康能源紧紧抓住这一“牛鼻子”，通过优化工艺、技术改造，降低材料消耗、成本和制造费用等方式，坚持做好压降成本“大文章”。各部门协调联动，深挖内部降本措施，氯碱厂电仪车间将二次盐水工序的湿氯气总管压力调节阀进行国产化改造，不仅缩短了供货周期，而且单台整阀价格也由原来的42万元降低到11万元；氯乙烯车间利用停车检修机会将230台隔膜阀更换为球阀，节约费用20余万元，更换5个转化器法兰垫片，减少氯乙烯消耗约5.5吨，节约费用10余万元。针对当前生产面临的问题和挑战机械阀门隔膜阀，阜康能源借助中泰集团产业链优势，上下游联动，降低原材料价格，扩大优质盐的使用比例，优化原材料调控降低生产成本。

　　阜康能源着眼发展全局，牢固树立“人人都是降本源、一切成本皆可降”的理念，在关键环节上精耕细作，积极推进TCD改善和“五小创新”成果转化及应用。新增TCD改善提案569项、五小创新项目1711项，通过烧碱U型弯改造、罐区次氯酸钠过滤器改造、乙炔冷量优化减少特灵冰机运行台数等项目实施，节约费用约575万元。上半年，公司完成两种国产分散剂工业化生产应用工作，聚氯乙烯树脂产品指标达到优级品要求，实现国产助剂替代进口产品的目标，预计全年可节约助剂成本约400万元。

　　阜康能源各部门引领广大员工让修旧利废成为一种习惯与责任，用实际行动让修旧利废切实产生效益。维修车间坚持“能用不领新、能修不舍弃”的原则，充分发挥主人翁意识，自主检修22台电动机，修复不锈钢阀门、回收各类管件，完成园区B类设备电机的国产油塞纳特G3的100%替代，共节约费用14万元。按照中泰集团提出的“梯级利用”要求，阜康能源统筹做好园区废水排放及余热利用机械阀门隔膜阀，最大限度实现资源再转换。挖掘节能、减排项目解析浓酸进酸增加热水预热器、汽提浆料采用全焊式板、循环水减排等33项，预计全年可节约蒸汽约30吨、污水减排80余方。

　　机械阀门隔膜阀

　　机械阀门隔膜阀

　　2023年上半年，面对严峻的经济形势，阜康能源坚持稳中求进，在危机中育新机，于变局中开新局，保障了企业持续稳定运行。下一步，阜康能源将继续挖掘潜力，开源节流，创新思维，打好节能降耗组合拳，不断提高管理效率和效益，推进降本增效工作走深走实，助力公司实现高质量发展。