机械阀门隔膜阀机械阀门隔膜阀机械阀门隔膜阀SEG41W卫生级隔膜阀SEG41W卫生级隔膜阀 一、产品[卫生级隔膜阀]的详细资料: 产品型号:SEG41W卫生级隔膜阀 产品特点:设计与制造:BS5156 结构长度:BS5156 法兰连接尺寸:BS4504、DIN2532、JIS B2212、ANSI B16.1、ISO2004 卫生级隔膜阀 部件列表:1(阀体 2(隔膜 3(阀瓣 4(阀杆 5(阀盖 6、手轮 二、用途: 本阀专用于控制制药、饮用食类介质的各类管路或设备上作启闭及节流用。 适用温度:?120?、?150?(按照隔膜材料) 压力等级:PN(MPa) ...

　　SEG41W卫生级隔膜阀 一、产品[卫生级隔膜阀]的详细资料: 产品型号:SEG41W卫生级隔膜阀 产品特点:设计与制造:BS5156 结构长度:BS5156 法兰连接尺寸:BS4504、DIN2532、JIS B2212、ANSI B16.1、ISO2004 卫生级隔膜阀 部件列

　　:1(阀体 2(隔膜 3(阀瓣 4(阀杆 5(阀盖 6、手轮 二、用途: 本阀专用于控制制药、饮用食类介质的各类管路或设备上作启闭及节流用。 适用温度:?120?、?150?(按照隔膜材料) 压力等级:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 三、材料: 阀体:不锈钢 阀盖:不锈钢 阀瓣:不锈钢 食品级隔膜:无毒橡胶 阀杆:不锈钢 手轮:铸铁、不锈钢 四、测试: 衬里层:电火花检测 试验与检验按BS6755标准 公称压力:PN(MPa) 阀体:PN×1.5 密封:PN×1.1 五、卫生级隔膜阀主要尺寸参数: 工作压公称压力 质量 L D D1 n-Фd f H1 H2 D0 力 DN MPa mm mm mm mm mm mm mm mm Kg/kilos MPa 15 108 95 65 4-14 2 84 92 66 2 20 117 105 75 4-14 2 93 105 66 3 25 127 115 85 4-14 2 100 112 66 4 1.6 1.6 32 146 140 100 4-18 2 127 144 96 6.5 40 159 150 110 4-18 2 136 156 96 7.5 50 190 165 125 4-18 2 151 177 96 10.5 65 216 185 145 4-18 2 183 213 165 17.5 80 254 200 160 8-18 2 190 230 230 25.5 100 1.0 305 220 180 8-18 2 242 285 280 36 1.0 125 356 250 210 8-18 3 285 348 280 47.5 150 406 285 240 8-22 3 353 431 368 74 200 0.6 521 340 295 8-22 3 445 537 483 143 订货须知: 一、?卫生级隔膜阀产品名称与型号?卫生级隔膜阀口径?卫生级隔膜阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的卫生级隔膜阀型号，请按卫生级隔膜阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数， 相关产品: 衬胶直流式隔膜阀 卫生级不锈钢隔膜阀 EG41型英标隔膜阀 英标气动常闭隔膜阀 英标气动隔膜阀 衬胶堰式隔膜阀 气动隔膜阀 英标气动常开型隔膜阀 电动衬氟隔膜阀 G49J三通隔膜阀 GM高真空隔膜阀 药用卫生级隔膜阀 EG41W无衬里隔膜阀 G6B41J-10型常闭式气动隔膜阀 G6B41J-10型常开气动隔膜阀 基础知识 是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多， 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-270?的超低温到1430?的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 安装注意 截止阀，节流阀机械阀门隔膜阀，减压阀、止回阀等阀门都具有方向性，若装倒装反，节流阀会影响使用效果与寿命;减压阀根本不起作用，止回阀甚至会造成危险。 一般阀门，在阀体上有方向标志;万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。 截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。 阀门安装的位置，必须方便于操作;即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。 最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。 闸阀不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。 1、减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。 2、升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。 3、旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。 4、明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 分类 按作用和用途 (1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等机械阀门隔膜阀。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。 止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 防爆阀、事故阀等，安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为线)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 按主要参数 按公称压力 (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀:指公称压力PN ?1.6Mpa 的阀门。 (3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 (4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa,80.0Mpa的阀门。 (5)超高压阀:指公称压力 PN?100.0Mpa的阀门。 (6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa 按工作温度 (1)超低温阀:用于介质工作温度 t

　　425?的阀门。 按驱动方式 按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类 压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 按公称通径 (1)小通径阀门:公称通径DN?40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径DN为50,300mm的阀门。 (3)大通径阀门:公称阀门DN为350,1200mm的阀门。 (4)特大通径阀门:公称通径DN?1400mm的阀门 6. 按结构特征 阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为: (1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀 (2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀 (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等 (4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等 (5)蝶形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等 (6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑 按连接

　　(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连.. (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰，与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 按阀体材料 (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。 以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用 (1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类 (2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺

　　的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。 电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。 阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。 阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同，可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。，适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆，以S表示)。 阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。 气动和液动阀门 气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，还有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。 手动阀门 手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀 日常保养 1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。 2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。 3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。 4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。 5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。 6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。 7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。 8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。 9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。 10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。 11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。 12、保温夹套应无凹陷、裂纹。 13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。 连接方式 一、法兰连接: 这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种: 1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便 2、凹凸式:工作压力较高，可使用中硬垫圈 3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。 4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力?64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。 5、透镜式:垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力?100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。 6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的， 它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 二、对夹连接: 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 三、对焊连接: 直接与管道焊接的连接形式。 四、螺纹连接: 这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况: 1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线、间接密封:螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。 五、卡套连接: 卡套连接，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。 这种连接形式的优点是: 1、体积小，重量轻，结构简单，拆装容易; 2、连接力强，使用范围广，可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650?)和冲击振动 3、可以选用多种材料，适合防腐蚀; 4、加工精度要求不高;便于高空安装。 卡套连接形式，已在中国某些小口径阀门产品中采用。 六、卡箍连接: 这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。 七、内自紧连接: 以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大，自紧力也愈大。所以这种连接形式，适合于高压阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。 阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起;有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。

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